玻璃鋼管道會遇到哪些問題

玻璃鋼管道會遇到分層，內壁起泡，固化後問題和耐電壓問題這四種問題。
1、分層
  引起玻璃鋼管道分層的原因： ①膠布太老； ②膠布膠量太少或是不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布未能很好地粘住管芯； ④膠布張力小； ⑤油性脫模劑的用量太多，沾汙芯布。
  解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都應要符合質量要求； ②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥的時候，膠布已發軟發粘，能牢固地粘好管芯； ③調整膠布張力； ④不用油性脫膜劑或減少其用量。
  2、內壁起泡
  其原因是：主要是由於引頭布沒貼緊管芯。
  解決辦法；操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
 3、固化後問題
  管子固化後起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷製溫度較低，卷製速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以致於殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
  解決辦法：控製膠布揮發物含量，適當提高卷製溫度，放慢卷製速度。管子固化後起皺的原因是膠布含膠量高。　解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷製溫度。
 4、耐電壓問題
  產生原因： ①卷製時膠布張力不足，卷製溫度低或卷製速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多； ②管子固化不完全。
  解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷製溫度或放慢卷製速度； ②調整固化工藝，保證管子固化完全。

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