玻璃鋼製品常見的幾種成型方法

玻璃鋼製品常見的幾種成型方法有手糊製作方法，噴射成型方法，纖維纏繞工藝方法，模壓成型工藝和模塑料成型工藝等幾種。
1、手糊製作方法設備投資低，產品形狀的限製因素少，適合小批量生產。它的生產條件是需要製作產品的模具，並掌握手糊工藝的技術要領。但是，這種製作方法所製成的產品，質量不夠穩定，產品的質量檔次不夠高，較難滿足某些產品的性能要求。
2、噴射成型方法，是一種借助於噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強，沒有搭接縫，且製品的幾何尺寸基本上沒有受到限製，成型工藝不複雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處，在於製品的質量在很大程度上，取決於操作工人的生產技能。另外，噴射所造成的汙染，一般均大於其他的工藝方法。
3、纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化後脫模，即成製品。該方法的特點，是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度，並且容易實現機械化和自動化，產品質量較為穩定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機複合，則可獲得****的技術經濟效果。纖維纏繞工藝，可成功地應用於製作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的製品。
4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓製工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而後者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置於金屬對模中，而後在一定溫度和壓力下成型製得所需的玻璃鋼製品。這種生產成型方法，所製得的產品尺寸精確，表麵光潔，可一次成型，生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合於大批量製作各種小型玻璃鋼製品。其不足之處是模具的設計和製造較為複雜，生產初期的投資較高，且製件受設備的限製較為突出。

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